→ На главную. Свежие прогнозы от myforecasts.ru

Прокладка резиновая подрельсовая

ООО «ДомРезин» на собственном оборудовании изготавливает техпластины толщиной от 5 до 100 мм из различных резиновых смесей, также осуществляет проектирование прессформ РТИ и изготовление прессформ РТИ. Для изготовления прокладки подрельсовой (прокладка нашпальная), резиновые смеси не требуют обязательного введения в состав специальных добавок перед каландрованием.

Одним из самых распространенных способов производства такого изделия, как прокладка подрельсовая (прокладка нашпальная) является прессование навески резиновой смеси и дальнейшая вулканизация. Затем на точных токарных станках снимают непрерывный облой, представляющий из себя неориентированную плёнку.

Помимо высокой химической и термостойкости смесей, полимер обладает низкой поверхностной энергией, уникальными диэлектрическими характеристиками, что обуславливает его применение в качестве электрической изоляции и вибропоглащающего материала. Макромолекулы резиновой смеси имеют сложную структуру. Закристаллизованные области, выполняют функцию “узла” разветвления, в результате чего образуется псевдосетка.

Резиновая смесь, как основа нашпальной прокладки, является химически стойкой по сравнению с другими материалами, включая пластмассы, металлы, стёкла, сплавы и т.д. Смесь не подвержена воздействию кислот, щелочей, окислителей и растворителей.

Для получение изделия с минимальным облоем, производственное предприятие ООО «ДомРезин» осуществляет изготовление прессформ на высокоточном оборудовании, силами квалифицированных инженеров.

Важную роль в придании полимерному изделию требуемых свойств играет модификация структуры поверхности изделия. В процессе получения материалов со специальными свойствами получаются изделия с улучшенными адгезионным и фрикционными свойствами, электрофизическими и термическими свойствами, а так же другими важнейшими эксплуатационными свойствами. Для формирования поверхности подрельсовой прокладки применяются как химические подходы, заключающиеся в её обработке различными реагентами, так и физические способы – воздействие плазмой, термообработка и др.

Для придания заданных свойств путём химической обработки прокладки подрельсовой применяют фторирование, сульфирование, фосфонирование, обработку различными галогенидами и др. Причем стоит отметить, что для изготовления качественного изделия, необходимо обеспечить изготовление прессформ надлежащего качества, для этого применяются стали с заданными свойствами, легированные стали. Сульфирование путём модификации серным ангидридом позволяет снизить их влагопроницаемость, улучшить химическую стойкость к растворителям и антистатические свойства. Фторирование поверхности прокладки нашпальной (прокладки подрельсовой) осуществляется вне прессформы. Это может быть использовано для регулирования процессов, связанных с взаимодействием поверхности полимера и различных жидких и газообразных веществ – изменения смачиваемости, проницаемости, стойкости к агрессивным средам. Известны работы по применению методов модификации поверхности с использованием кремнийсодержащих полимеров для разделения жидких и газовых сред (фильтрации).

Для изготовления изделий из резины, свяжитесь с нашим менеджером по телефону: 8 (812) 953-52-84

Написал: Павел Баконин

Прогнозы выходят ежедневно. Подпишитесь на обновления!


Оставить комментарий

Яндекс.Метрика
Популярные слоты в казино Вулкан с выводом